【一】、脈沖單機(jī)袋式除塵器加濕機(jī)的使用與選型
脈沖單機(jī)袋式除塵器加濕機(jī)還叫做粉塵加濕機(jī)，其使用可以與貯灰倉或者單機(jī)脈沖除塵器的卸灰裝置一起配套使用，脈沖單機(jī)袋式除塵器加濕機(jī)裝置的作用就是可防止粉塵在卸灰過程中的二次揚(yáng)塵，一般常用的粉塵加濕設(shè)備型式有圓筒型加濕機(jī)、螺旋型加濕機(jī)和雙軸攪拌型加濕機(jī)等多種型式，在選型時可根據(jù)脈沖單機(jī)袋式除塵器的類型合理選用。
圓筒型加濕機(jī)使用起來運(yùn)行，粉塵加濕效果均勻，而且不易發(fā)生堵塞和磨損現(xiàn)象，但是該設(shè)備外形體形尺寸大，而螺旋型加濕機(jī)則外形尺寸比較小，但是葉片容易堵塞和磨損程度較快，相比之下而雙軸攪拌加濕機(jī)設(shè)備是具有攪拌均勻性、使用壽命長、噪聲低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【二】、導(dǎo)致單機(jī)脈沖袋式除塵器濾袋脫落的原因處理措施
1、布袋磨損：1)由于氣流分布不均勻會造成含塵煙氣高速沖刷濾袋的局部，使濾袋局部磨損、壽命降低。2)過高的煙塵過濾速度會造成清灰頻繁，濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。3)濾袋間隔過小的情況下，濾袋下部外側(cè)磨損現(xiàn)象是較為常見的一種。磨損多在一側(cè)，下部較為嚴(yán)重，向上逐步減輕，局部縫紉線會被磨斷。
處理方法：提高設(shè)備的氣流分布均勻性，每項(xiàng)工程要對氣流分布分別做計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬或做物理模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證進(jìn)氣方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。選擇合適的煙塵過濾速度，盡量避免過濾風(fēng)速偏高。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，使用PPS或基布采用PTFE加其它復(fù)合面料的濾袋，單機(jī)脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速一般選擇≤1.0m/min，電除塵器＋單機(jī)脈沖袋式除塵器可以選用1.2～1.3m/min，對粉塵粘性、濕度大的單機(jī)脈沖袋式除塵器以選用0.8～1.0m/min為宜?；ò宓钠矫娑仍诤侠淼姆秶鷥?nèi)，選擇合適的孔間距與具有自動調(diào)心功能的籠骨，避免相鄰濾袋之間下部和互相碰撞與摩擦。2、布袋腐蝕：腐蝕損壞較明顯的特征為濾袋的強(qiáng)度整體大幅度下降，除塵中主要表現(xiàn)為酸腐蝕，腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的負(fù)荷，從而失去過濾性能而失效。
處理方法：1）在單機(jī)布袋除塵器初始開機(jī)前向?yàn)V袋表面進(jìn)行預(yù)噴涂；2）控制煙塵運(yùn)行溫度在酸以上；3）選擇基布為PTFE，面料為PTFE和PPS以比例混合的復(fù)合材料；4）做好除塵器煙道、外殼保溫。
3、布袋堵塞：布袋堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結(jié)露糊袋三種類型。在過濾過程中微細(xì)的粉塵進(jìn)入到濾袋的纖維夾層中，但清灰時不可能將這些侵入濾袋內(nèi)部的粉塵全部反吹出濾袋外部，經(jīng)過長年累月的運(yùn)行，濾袋的殘余阻力會不斷增加。低負(fù)荷時除塵器長時間不清灰也會導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)油霧堵塞油霧堵塞主要是設(shè)備啟動或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時，未對濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的，這也會導(dǎo)致濾袋的殘余阻力增加，即便采用清灰也難以解決這一問題。