一、脈沖單機(jī)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)組成原理
小型脈沖單機(jī)袋式除塵器的規(guī)格型號(hào)，其中包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等型號(hào)規(guī)格。本除塵設(shè)備是采用低消耗的噴吹除塵裝置，因此實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹清灰技術(shù)。
脈沖單機(jī)袋式除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾個(gè)部分組成的。除塵作業(yè)時(shí)，當(dāng)含塵氣體由脈沖單機(jī)袋式除塵器進(jìn)氣口而進(jìn)入中、下箱體，再通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種作用效應(yīng)作斷增加，使得脈沖單機(jī)袋式除塵器的阻力增大，為了使除塵器阻力控制在規(guī)定限定(一般為1176~1470Pa)的范圍，并所需氣體量的通過，則會(huì)由控制儀發(fā)出指令按照順序開啟各脈沖閥，使得氣體包內(nèi)的壓縮空氣會(huì)郵噴吹管的各孔眼而噴射到各對(duì)應(yīng)濾袋上，因此造成濾袋瞬間急劇膨脹，再由于受到氣流的反向作用，將積附在濾袋上的粉塵清灰被清掉，而被清掉的粉塵則在周期性的脈沖噴吹，使得凈化后的氣體正常通過，并且脈沖單機(jī)袋式除塵器系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
二、單機(jī)脈沖袋式除塵器布袋清理方法介紹
單機(jī)脈沖袋式除塵器清灰是單機(jī)脈沖袋式除塵器一項(xiàng)重要工作程序，若除塵布袋一旦出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，則單機(jī)脈沖袋式除塵器就無法正常啟動(dòng)了，因此我們就想法盡快將布袋清理干凈，那么單機(jī)脈沖袋式除塵器布袋應(yīng)該怎么清理呢？由小編帶領(lǐng)大家深入了解一下除塵器布袋清理方法。
由于單機(jī)袋式除塵器除塵布袋的經(jīng)常會(huì)使用在惡劣環(huán)境中，當(dāng)吸收了大量的工業(yè)粉塵之后其除塵效果就會(huì)降低，在此就需要我們對(duì)其進(jìn)行清理以讓其恢復(fù)原有的工作效果。但是實(shí)際中除塵布袋的清理是不簡(jiǎn)單的。以下小編就來為大家介紹除塵布袋清理的幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1、清理除塵布袋時(shí)采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子，這樣并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，并能保持濾袋良好的耐剝離性。
2、當(dāng)清洗除塵布袋采用化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：先提取脈沖除塵布袋的樣品，采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋的油污成分，從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、有限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋產(chǎn)生任何損害。
3、當(dāng)清洗除塵布袋清洗時(shí)，應(yīng)選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格控制配比、使用低溫水清洗、水流要均勻、強(qiáng)度要適中、對(duì)濾袋應(yīng)機(jī)械損傷。
4、清洗除塵布袋烘干工作：應(yīng)采用110℃左右熱空氣烘干、并保持脈沖除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性、保持烘干后除塵濾袋不產(chǎn)生變形、不回縮。
5、清洗除塵布袋的工作：而對(duì)由于使用而產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等有破損濾袋進(jìn)行應(yīng)很高的回用率。
6、除塵布袋清洗后的檢測(cè)工作：應(yīng)采用儀器對(duì)清洗后的脈沖除塵布袋進(jìn)行物理性指標(biāo)的檢測(cè)、清洗工作質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求。