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廣東鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的能,它是一種的除塵器,除塵,除塵器本體阻力低于900Pa,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運行。

鍋爐布袋除塵器采用鑄鐵或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的能,它是一種的除塵器,除塵,除塵器本體阻力低于900Pa,用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運行。鍋爐布袋除塵器是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。目前,燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。

鍋爐布袋除塵器特點:

1、采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂,使其增加了、程度,延長了使用壽命。

3、是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運行費用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟(jì)實用的濕式除塵脫硫器。

鍋爐布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。鍋爐布袋除塵器工作原理:

煤煙粉塵由入口進(jìn)入每個單元的過濾室,通過煙氣分布裝置引流,全方面進(jìn)入過濾室;煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內(nèi),細(xì)微粉塵氣流引導(dǎo)依附在除塵布袋外,而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入鍋爐布袋除塵器后,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。

隨著過濾時間的延長,阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚,濾袋的阻力增大,這時按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,清理濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期,由PLC可編程控制。

鍋爐布袋除塵器用途:

鍋爐布袋除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵,磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫,也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐,重油燃料鍋爐煙氣,廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。鍋爐布袋除塵器在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而保護(hù)除塵器。

鍋爐布袋除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低,超過預(yù)設(shè)報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋,防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置,防止積灰板結(jié);振打清灰裝置,及時清理除塵器內(nèi)的積灰,了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。整個鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜防塵、防小動物。

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